Модульные циклические заводы серии BG

Модульные циклические заводы серии BG компании Astec

Модульные циклические заводы серии BG компании Astec созданы благодаря огромному опыту компании в разработке асфальтобетонных заводов. Они сочетают высокую производительность и передовые технологии. Модульная конструкция этого компактного завода обеспечивает его удобную установку и позволяет проводить модернизацию по мере роста производства.

  • Модульная конструкция
  • Удобная установка
  • Минимум строительных работ
  • Рисайклинг 0-70 %*
  • Возможность модернизации
  • Большое количество вариантов оснащения

*Без дополнительного оснащения барабанами

Модульная конструкция

Модульная конструкция завода серии BG обеспечивает высокую скорость его сборки и возможность смены местоположения завода. Упрощенная конструкция позволяет установить завод на небольшой площади.

Модульная конструкция обеспечивает быструю установку без воздуховодов и большого количества контактных поверхностей.


Компактная и простая установка

 

Сборка серии BG

Сборка циклического АБЗ серии BG

Серия BG в собранном состоянии


Холодные бункеры

Для установки бункеров инертного материала требуется минимум времени и средств благодаря модульной, готовой к установке конструкции с дополнительными опорными стенами.

Простое управление с частотно-регулируемыми приводами, датчиками отсутствия потока, колосниковым грохотом для удаления крупного материала и защитной сеткой в верхней части питателей.

Холодные бункеры Astec имеют отвесные стены и саморазгружающийся нижний проем, обеспечивающие плавный поток.

Для дополнительной прочности края бункеров выполнены из швеллеров.

Все системы могут быть дополнены, например, колосниковой решеткой.


Противоточный сушильный барабан

Мощный, хорошо сбалансированный и высокоэффективный барабан оснащен теплоизоляцией и V-образными скребками Astec для обеспечения теплопередачи в инертный материал. Сушильный барабан с поддержкой на одном шасси. Сушильный барабан с четырехколесным фрикционным приводом.

Подготовительные скребки

Разбивают комки и слипшийся материал при первоначальной загрузке инертного материала в барабан.

V-скребки

Обеспечивают более однородную завесу инертного материала в газовом потоке в процессе сушки с использованием разных вариантов смеси и весовых скоростей.

Скребки камеры сгорания

Предотвращают столкновение инертного материала с пламенем, равномерно распределяя материал, что обеспечивает максимальную теплопередачу излучением.

Система управления для циклических заводов

Экран основного цикла отображает полностью башню АБЗ с визуальной обратной связью для всех процессов. Неиспользуемые ингредиенты имеют серую окраску, а активные каналы показывают плановое значение, действительный вес, уровень заполненности, используемые команды и их статус и движение маршрута материала. Кроме того, информация и циклах на очереди и журнал регистрации аварийных сигналов приведены в нижней части экрана.


Горелка Whisper Jet® 35

Полностью воздушная горелка Whisper Jet компании Astec использует уникальную запатентованную технологию для чистого и эффективного горения. Хорошо зарекомендовавшая себя конструкция Astec обеспечивает лучшую в своем классе эффективность и производительность. Прошедшие тестирование оборудование и кабели гарантируют эффективную работу. Предусмотрены различные комбинации сжигаемого топлива.


Горячий элеватор

Горячий элеватор подает высушенный инертный материал на грохоты. Полностью закрытый и противопыльный корпус защищает целостность высушенного инертного материала. Материал транспортируется посредством стальных ковшей с укрепленными краями. Прочные цепи гарантируют долгий срок службы, а разделительные звездочки сокращают время и усилия, необходимые для технического обслуживания.

Вибрационный грохот

Многодековый блок грохота, работающий от двух вибрационных двигателей, надлежащим образом сортирует инертный материал в пять различных бункеров горячих инертных материалов. Конструкция не требует технического обслуживания, так как у нее отсутствуют точки смазывания, а простая система замены сетки сокращает время и усилия для замены грохота.

  • Многодековая конструкция
  • Линейная траектория
  • Пять размеров + отвал
  • Общая площадь грохота - 15 кв. м
  • Песочный грохот - 3,5 кв. м
  • Закрытый вибратор

Двухвальный смеситель

Смешивание происходит в 1800-килограммовом смесителе с двумя синхронно работающими валами. Специально легированный чугун обладает высокой устойчивостью к абразивному износу. Специально разработанные болты лопаток и хвостики смесителя обеспечивают равномерное смешивание за короткое время. Полноразмерный разгрузочный затвор, работающий от электропневматического подъемного приспособления, обеспечивает быструю и полную разгрузку смесителя.


рукавный фильтр

Модульный рукавный фильтр обратного пульсирующего воздуха установлен непосредственно над сушилкой, что устраняет необходимость использования воздуховода. Рукавный фильтр использует двухэтапную фильтрацию с первичным пылеуловителем, который отделяет крупные частицы от газового потока и защищает фильтры от абразивного износа. Пыльный газ поступает в рукавный фильтр, где пыль собирается в термоустойчивые метаарамидные мешки. Пневматические цилиндры очищают целый ряд мешков за один раз. Собранную пыль можно хранить или вернуть в смесь.

Бункер для пыли

Крупные частицы собираются в предварительном сепараторе и транспортируются в горячий элеватор для последующей передачи на грохот и для хранения в песочном бункере. Мелкие частицы собираются в рукавном фильтре 15-тонного бункера и могут быть взвешены для обратной передачи на завод или отбракованы.


Система рисайклинга

Благодаря модульному циклическому заводу Astec BG 1800 регенерированное асфальтовое покрытие (РАП) можно включить в смесь через сушильный барабан или через блок смесителя.

При добавлении через сушильный барабан РАП можно добавить к инертному материалу в барабане через манжету для РАП.

При добавлении через смеситель РАП подается в бункер накопления на башне АБЗ.

Питающие бункеры РАП

  • Размер бункера: 9 м3
  • Ширина загрузки: 3,5 м
  • Ширина конвейера: 500 мм
  • Регулируемый привод подачи: 1,5 кВт
  • Производительность питателя: до 80 тонн/час

Предусмотрены варианты для переработки от 50 % до 70 %* РАП. Дополнительная информация предоставляется по запросу.

*Без дополнительного оснащения барабанами


Бункеры горячей смеси

Очень большие бункеры для горячей смеси увеличивают производительность до 30 тонн.

Силосы хранения

Конструкции хранения для модульного циклического завода BG 1800 можно изготовить по индивидуальным требованиям.

Для краткосрочного хранения подойдут 30-тонные накопительные бункеры, устанавливаемые под блоком смесителя.

Другие варианты хранения - бункеры или силосы, устанавливаемые рядом с заводом.


Силос с инородным наполнителем

Используйте силос с инородным наполнителем для взвешивания и транспортировки наполнителей в смеситель через шнековый конвейер.


Характеристики серии BG

Предусмотрены другие конструкции
Модель Параметры > Стандартные Классический Премиум
Тип: Модульный и легко транспортируемый циклический АБЗ
Установка: Завод поставляется со стальным основанием для возведения без необходимости крупных строительных работ
BG 1800 Номинальная производительность (тонн/час) 120 120 120+
  Вес партии (кг) 1800 кг 1800 кг 2000 кг
  Производительность смешивания (тонн/час) 144 144 160
  Сушильный барабан (диаметр x длина) 2 м x 6,5 м 2 м x 6,5 м 2 м x 6,5 м
  Производительность горячего элеватора (тонн/час) 140 140 140
  Бункеры горячего инертного материала 5 5 5
BG 2200 Номинальная производительность (тонн/час) 160 160 160+
  Вес партии (кг) 2200 кг 2200 кг 2400 кг
  Производительность смешивания (тонн/час) 160 180 192
  Сушильный барабан (диаметр x длина) 2 м x 8 м 2 м x 8 м 2 м x 8 м
  Производительность горячего элеватора (тонн/час) 180 180 180
  Бункеры горячего инертного материала 5 5 5
BG 2400 Номинальная производительность (тонн/час) 180 180 180+
  Вес партии (кг) 2250 кг 2400 кг 2500 кг
  Производительность смешивания (тонн/час) 180 192 200
  Сушильный барабан (диаметр x длина) 2 м x 8 м 2 м x 8 м 2 м x 8 м
  Производительность горячего элеватора (тонн/час) 180 180 180
  Бункеры горячего инертного материала 5 5 5
BG 2800 Номинальная производительность (тонн/час) 200 200 200+
  Вес партии (кг) 2500 кг 2800 кг 3000 кг
  Производительность смешивания (тонн/час) 200 224 240
  Сушильный барабан (диаметр x длина) 2,2 м x 8,5 м 2,2 м x 8,5 м 2,2 м x 8,5 м
  Производительность горячего элеватора (тонн/час) 220 220 240
  Бункеры горячего инертного материала 6 6 6
BG 3200 Номинальная производительность (тонн/час) 240 240 240+
  Вес партии (кг) 3200 кг 3200 кг 3600 кг
  Производительность смешивания (тонн/час) 256 256 280
  Сушильный барабан (диаметр x длина) 2,2 м x 8,5 м 2,2 м x 8,5 м 2,2 м x 8,5 м
  Производительность горячего элеватора (тонн/час) 260 260 260
  Бункеры горячего инертного материала 6 6 6

Отдел запчастей Astec

Отдел сервисного обслуживания Astec

Отдел систем управления Astec